若加熱介質是水蒸氣，進口管應靠近夾套上端，冷凝液從底部排出；若傳熱介質是液體，進口管應放置在底部，液體從底部進入，上部流出，使傳熱介質充滿整個夾套的空間內。
    有時，對于大型容器來說，為得到更好的傳熱效果，需要在夾套空間設螺旋導流板，縮小夾套中，流體的流通面積，提高流體流動速度，避免短路情況的發生，但結構較為復雜。
    當不銹鋼反應釜直徑較大時，或采用傳熱介質壓力較高時，通常采用焊接半圓螺旋管或螺旋角鋼結構，代替夾套式結構。不但可以提高傳熱介質的流速，改善傳熱效果，還能提高不銹鋼反應釜外抗壓的強度和剛度。
    為提高傳熱效率，在夾套上端開有不凝性氣體排出口。夾套同器身的間距視反應釜公稱直徑，采用不同數值，一般取25mm-100mm。夾套高度決定于傳熱面積，而傳熱面積由工藝要求確定。但須注意：夾套高度一般不低于料液高度，比不銹鋼反應釜內液面高出50mm-100mm，保證充分傳熱。
    隨著不銹鋼反應釜的增大，傳熱問題顯得更為突出，光靠夾套遠遠不足，需要在不銹鋼反應釜內設置附加傳熱擋板。
    不同的換熱形式適用于不同的工藝和物料特性。在選擇不銹鋼反應釜的換熱形式時，需要考慮物料性質、工藝條件、操作溫度、壓力等因素。還需要定期維護/清洗換熱器，保證傳熱效率和生產安全。
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